सेल्फ लेव्हलिंग मोर्टारसाठी HPMC LK500
उत्पादनाचे वर्णन
हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज ईथरLK500 हे मोर्टारसाठी एक अॅडिटीव्ह आहे ज्यासाठी आवश्यक आहेउच्च तरलता. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे त्याचेपाणी साठवणेमोर्टारमधील क्षमता आणि निलंबन क्षमता आणि तरलतेवर फारसा परिणाम होत नाही.
तांत्रिक तपशील
| नाव | |
| कॅस क्र. | ९००४-६५-३ |
| एचएस कोड | |
| देखावा | पांढरी पावडर |
| मोठ्या प्रमाणात घनता (ग्रॅम/सेमी3) | १९.०-३८(०.५-०.७) (पाउंड/फूट ३) (ग्रॅम/सेमी ३) |
| मिथाइल सामग्री | १९.०-२४.०(%) |
| हायड्रॉक्सीप्रोपिलसामग्री | ४.०--१२.०(%) |
| जेलिंग तापमान | ७०-९०(℃） |
| ओलावा सामग्री | ≤५.०(%) |
| पीएच मूल्य | ५.०--९.० |
| अवशेष (राख) | ≤५.०(%) |
| स्निग्धता (२% द्रावण) | ५००(mPa.s, ब्रुकफील्ड २०rpm २०℃, -१०%,+२०%) |
| पॅकेज | २५ (किलो/पिशवी) |
अर्ज
मुख्य कामगिरी
➢ तरलतेवर कमी परिणाम
➢ उत्कृष्ट पाणी धारणा प्रभाव
➢ उत्कृष्ट सस्पेंशन कामगिरी
➢ कडक झालेल्या पृष्ठभागावर फारसा परिणाम होत नाही.
☑ साठवणूक आणि वितरण
ते मूळ पॅकेज स्वरूपात कोरड्या आणि स्वच्छ परिस्थितीत आणि उष्णतेपासून दूर साठवले पाहिजे आणि वितरित केले पाहिजे. उत्पादनासाठी पॅकेज उघडल्यानंतर, ओलावा आत येऊ नये म्हणून घट्ट पुन्हा सील करणे आवश्यक आहे.
पॅकेज: २५ किलो/पिशवी, चौकोनी तळाशी असलेल्या व्हॉल्व्ह ओपनिंगसह बहु-स्तरीय कागदी प्लास्टिक संमिश्र पिशवी, आतील थर असलेली पॉलिथिलीन फिल्म बॅग.
☑ शेल्फ लाइफ
वॉरंटी कालावधी दोन वर्षांचा आहे. उच्च तापमान आणि आर्द्रतेमध्ये शक्य तितक्या लवकर वापरा, जेणेकरून केकिंगची शक्यता वाढू नये.
☑ उत्पादनाची सुरक्षितता
हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज HPMC LK10M हे धोकादायक पदार्थांशी संबंधित नाही. सुरक्षिततेच्या पैलूंबद्दल अधिक माहिती मटेरियल सेफ्टी डेटा शीटमध्ये दिली आहे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC) हे सेल्युलोज इथर आहेत ज्यांच्या सेल्युलोज साखळीवर मेथॉक्सी किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपाइल गटाऐवजी हायड्रॉक्सिल गट असतात.It अल्कधर्मी परिस्थितीत अत्यंत शुद्ध कापूस सेल्युलोजच्या विशेष इथरिफिकेशनद्वारे बनवले जाते. अलिकडच्या वर्षांत, HPMC, एक कार्यात्मक मिश्रण म्हणून, प्रामुख्याने भूमिका बजावतेsबांधकाम उद्योगात पाणी धारणा आणि घट्टपणामध्ये आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेड्रायमिक्स मोर्टार, जसे की टाइल अॅडेसिव्ह, ग्रॉउट्स, प्लास्टरिंग, वॉल पुट्टी, सेल्फ लेव्हलिंग, इन्सुलेशन मोर्टार आणि इ.
साधारणपणे, पुट्टी पावडरसाठी, ची चिकटपणाएचपीएमसीसुमारे ७०,००० ते ८०,००० पुरेसे आहे. मुख्य लक्ष त्याच्या पाणी धारणा कामगिरीवर आहे, तर जाड होण्याचा परिणाम तुलनेने कमी आहे. मोर्टारसाठी, आवश्यकताएचपीएमसीजास्त आहेत, आणि स्निग्धता सुमारे 150,000 असणे आवश्यक आहे, जे सिमेंट मोर्टारमध्ये ते चांगले कार्य करते याची खात्री करू शकते. अर्थात, पुट्टी पावडरमध्ये, जोपर्यंत HPMC ची पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगली आहे, जरी स्निग्धता कमी असली तरीही (70,000 ते 80,000), ते स्वीकार्य आहे. तथापि, सिमेंट मोर्टारमध्ये, मोठ्या स्निग्धता (100,000 पेक्षा जास्त) असलेले HPMC निवडणे अधिक आदर्श आहे, कारण या परिस्थितीत त्याचा पाणी धारणा प्रभाव अधिक लक्षणीय आहे.
पुट्टी पावडर काढून टाकण्याची समस्या प्रामुख्याने कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते आणि HPMC शी त्याचा फारसा संबंध नाही. जर कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडमधील कॅल्शियमचे प्रमाण कमी असेल किंवा CaO आणि Ca(OH)2 चे प्रमाण अयोग्य असेल, तर त्यामुळे पुट्टी पावडर खाली पडू शकते. HPMC च्या परिणामाबद्दल, ते प्रामुख्याने त्याच्या पाणी धारणा कामगिरीमध्ये दिसून येते. जर HPMC ची पाणी धारणा कामगिरी खराब असेल, तर पुट्टी पावडरच्या पावडरिंगवर देखील त्याचा काही विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो.
पुट्टी पावडर वापरण्यासाठी आवश्यक असलेल्या आवश्यकता तुलनेने कमी आहेत. १००,००० ची चिकटपणा पुरेशी आहे. पाणी टिकवून ठेवण्याचे चांगले गुणधर्म असणे महत्त्वाचे आहे. मोर्टारच्या बाबतीत, आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत आणि जास्त चिकटपणा आवश्यक आहे आणि १५०,००० उत्पादनाचा परिणाम चांगला होतो.
