उच्च घट्ट होण्याच्या क्षमतेसह HPMC LK80M
उत्पादन वर्णन
हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज इथर LK80M हे रेडी-मिक्स आणि ड्राय-मिक्स उत्पादनांसाठी मल्टीफंक्शनल ॲडिटीव्ह आहे. हा एक उच्च कार्यक्षम पाणी धारणा एजंट, घट्ट करणारा, स्टॅबिलायझर, चिकटवणारा, बांधकाम साहित्यात फिल्म तयार करणारा एजंट आहे.
तांत्रिक तपशील
नाव | हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज LK80M |
CAS नं. | 9004-65-3 |
एचएस कोड | 3912390000 |
देखावा | पांढरी पावडर |
मोठ्या प्रमाणात घनता (g/cm3) | 19.0--38(0.5-0.7) (lb/ft 3) (g/cm 3) |
मिथाइल सामग्री | 19.0--24.0(%) |
हायड्रॉक्सीप्रोपील सामग्री | ४.०--१२.०(%) |
जेलिंग तापमान | ७०--९०(℃) |
ओलावा सामग्री | ≤5.0(%) |
PH मूल्य | ५.०--९.० |
अवशेष (राख) | ≤5.0(%) |
स्निग्धता (२% समाधान) | 80,000 (mPa.s, ब्रुकफील्ड 20rpm 20℃, -10%,+20%) |
पॅकेज | 25 (किलो/पिशवी) |
अर्ज
➢ इन्सुलेशन मोर्टारसाठी मोर्टार
➢ अंतर्गत आणि बाहेरील भिंत पुट्टी
➢ जिप्सम प्लास्टर
➢ सिरॅमिक टाइल ॲडहेसिव्ह
➢ सामान्य मोर्टार
मुख्य कामगिरी
➢ बराच वेळ उघडा
➢ उच्च स्लिप प्रतिकार
➢ उच्च पाणी धारणा
➢ पुरेशी तन्य आसंजन शक्ती
➢ कार्यक्षमता सुधारा
☑ स्टोरेज आणि वितरण
ते कोरड्या आणि स्वच्छ परिस्थितीत मूळ पॅकेजच्या स्वरूपात आणि उष्णतेपासून दूर साठवले पाहिजे. उत्पादनासाठी पॅकेज उघडल्यानंतर, ओलावा प्रवेश टाळण्यासाठी घट्ट री-सीलिंग करणे आवश्यक आहे.
पॅकेज: 25kg/पिशवी, चौरस तळाशी झडप उघडणारी मल्टि-लेयर पेपर प्लॅस्टिक कंपोझिट बॅग, आतील थर पॉलिथिलीन फिल्म बॅगसह.
☑ शेल्फ लाइफ
वॉरंटी कालावधी दोन वर्षे आहे. उच्च तापमान आणि आर्द्रता अंतर्गत ते शक्य तितक्या लवकर वापरा, जेणेकरून केकिंगची संभाव्यता वाढू नये.
☑ उत्पादन सुरक्षा
Hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज HPMC LK10M घातक सामग्रीशी संबंधित नाही. सुरक्षिततेच्या पैलूंबद्दल अधिक माहिती सामग्री सुरक्षा डेटा शीटमध्ये दिली आहे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
हायड्रॉक्सीप्रोपील मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) हे सेल्युलोज इथर आहेत ज्यांचे सेल्युलोज साखळीवर हायड्रॉक्सिल गट आहेत ज्यांना मेथॉक्सी किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपील गटासाठी बदलले आहे.It क्षारीय परिस्थितीत अत्यंत शुद्ध कॉटन सेल्युलोजच्या विशेष इथरिफिकेशनद्वारे बनवले जाते. अलिकडच्या वर्षांत, HPMC, एक कार्यात्मक मिश्रण म्हणून, प्रामुख्याने भूमिका बजावतेsबांधकाम उद्योगात पाणी धारणा आणि घट्ट होण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेड्रायमिक्स मोर्टार, जसे की टाइल ॲडेसिव्ह, ग्रॉउट्स, प्लास्टरिंग, वॉल पुटी, सेल्फ लेव्हलिंग, इन्सुलेशन मोर्टार आणि इ.
साधारणपणे, पुट्टी पावडरसाठी, ची चिकटपणाHPMCसुमारे 70,000 ते 80,000 पर्यंत पुरेसे आहे. मुख्य फोकस त्याच्या पाणी धारणा कार्यक्षमतेवर आहे, तर घट्ट होण्याचा परिणाम तुलनेने किरकोळ आहे. मोर्टारसाठी, साठी आवश्यकताHPMCजास्त आहेत, आणि स्निग्धता सुमारे 150,000 असणे आवश्यक आहे, जे सिमेंट मोर्टारमध्ये चांगले कार्य करते याची खात्री करू शकते. अर्थात, पुट्टी पावडरमध्ये, जोपर्यंत HPMC ची पाणी धरून ठेवण्याची कार्यक्षमता चांगली आहे, जरी स्निग्धता कमी (70,000 ते 80,000) असली तरीही, ते स्वीकार्य आहे. तथापि, सिमेंट मोर्टारमध्ये, मोठ्या स्निग्धता (100,000 पेक्षा जास्त) सह HPMC निवडणे अधिक आदर्श आहे, कारण या परिस्थितीत त्याचा पाणी धारणा प्रभाव अधिक लक्षणीय आहे.
पोटीन पावडर काढण्याची समस्या प्रामुख्याने कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते आणि एचपीएमसीशी त्याचा फारसा संबंध नाही. कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे कॅल्शियमचे प्रमाण कमी असल्यास किंवा CaO आणि Ca(OH)2 चे गुणोत्तर अयोग्य असल्यास, त्यामुळे पुटी पावडर पडू शकते. एचपीएमसीच्या प्रभावाबाबत, हे मुख्यत्वे त्याच्या पाणी धारणा कामगिरीमध्ये दिसून येते. HPMC ची पाणी धरून ठेवण्याची कामगिरी खराब असल्यास, पुट्टी पावडरच्या depowdering वर देखील त्याचा विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो.
पोटीन पावडर वापरण्याची आवश्यकता तुलनेने कमी आहे. 100,000 ची स्निग्धता पुरेशी आहे. मुख्य म्हणजे चांगले पाणी धारणा गुणधर्म असणे. मोर्टारच्या बाबतीत, आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत आणि उच्च चिकटपणा आवश्यक आहे आणि 150,000 उत्पादनाचा चांगला परिणाम होतो.