सेल्युलोज इथरएक किंवा अनेक इथरिफिकेशन एजंट्स आणि ड्राय ग्राइंडिंगसह इथरिफिकेशन रिअॅक्शनद्वारे सेल्युलोजपासून बनवले जाते. इथर सबस्टिट्यूएंट्सच्या वेगवेगळ्या रासायनिक रचनांनुसार, सेल्युलोज इथर अॅनिओनिक, कॅशनिक आणि नॉन-आयनिक इथरमध्ये विभागले जाऊ शकतात. आयनिक सेल्युलोज इथरमध्ये प्रामुख्याने कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज इथर (CMC) समाविष्ट असतात; नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथरमध्ये प्रामुख्याने मिथाइल सेल्युलोज इथर (MC), हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज इथर (एचपीएमसी), आणि हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज इथर (HC). नॉन आयनिक इथर पुढे पाण्यात विरघळणारे इथर आणि तेलात विरघळणारे इथरमध्ये विभागले जातात आणि ते प्रामुख्याने मोर्टार उत्पादनांमध्ये वापरले जातात. कॅल्शियम आयनच्या उपस्थितीत, आयनिक सेल्युलोज इथर अस्थिर असतो, म्हणून सिमेंट, हायड्रेटेड चुना आणि इतर सिमेंटिशियस पदार्थांचा वापर करून कोरड्या मिश्र मोर्टार उत्पादनांमध्ये ते क्वचितच वापरले जाते. नॉन आयनिक पाण्यात विरघळणारे सेल्युलोज इथर त्यांच्या निलंबन स्थिरता आणि पाणी धारणा गुणधर्मांमुळे बांधकाम साहित्य उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
१. सेल्युलोज इथरचे रासायनिक गुणधर्म
प्रत्येक सेल्युलोज इथरसेल्युलोजची मूलभूत रचना असते - निर्जलित ग्लुकोज रचना. सेल्युलोज इथर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, सेल्युलोज तंतू प्रथम अल्कधर्मी द्रावणात गरम केले जातात आणि नंतर इथरिफिकेशन एजंट्सने प्रक्रिया केली जाते. तंतुमय प्रतिक्रिया उत्पादने शुद्ध केली जातात आणि विशिष्ट सूक्ष्मतेसह एकसमान पावडर तयार करण्यासाठी ग्राउंड केली जातात.
एमसीच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, फक्त मिथेन क्लोराइडचा वापर इथरिफायिंग एजंट म्हणून केला जातो; उत्पादनात मिथेन क्लोराइड वापरण्याव्यतिरिक्तएचपीएमसी, हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सबस्टिट्यूएंट्स मिळविण्यासाठी इपॉक्सी प्रोपीलीनचा वापर देखील केला जातो. विविध सेल्युलोज इथरमध्ये वेगवेगळे मिथाइल आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सबस्टिट्यूएंट्स असतात, जे सेल्युलोज इथर सोल्यूशनच्या सेंद्रिय विद्राव्यतेवर आणि थर्मल जेल तापमान आणि इतर गुणधर्मांवर परिणाम करतात.
२. सेल्युलोज इथरच्या अनुप्रयोग परिस्थिती
सेल्युलोज इथरहे पाण्यात विरघळणारे आणि द्रावक-आधारित गुणधर्म असलेले नॉन-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक पॉलिमर आहे आणि त्याचे परिणाम वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये वेगवेगळे असतात. उदाहरणार्थ, रासायनिक बांधकाम साहित्यात, त्याचे खालील संमिश्र परिणाम आहेत:
① पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट ② जाडसर ③ समतल करण्याचे गुणधर्म ④ फिल्म बनवण्याचे गुणधर्म ⑤ चिकटवणारा
मध्येपीव्हीसीउद्योगात, ते एक इमल्सीफायर आणि डिस्पर्संट आहे; फार्मास्युटिकल उद्योगात, सेल्युलोज हा एक प्रकारचा बाईंडर आणि स्लो-रिलीज फ्रेमवर्क मटेरियल आहे आणि त्याचे अनेक संमिश्र प्रभाव असल्याने, त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र देखील सर्वात विस्तृत आहे. खाली, आपण विविध बांधकाम साहित्यांमध्ये सेल्युलोज इथरच्या वापराच्या पद्धती आणि कार्यांवर लक्ष केंद्रित करू.
(१) लेटेक्स पेंटमध्ये:
लेटेक्स पेंट उद्योगात, निवड करणे आवश्यक आहेहायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज. समान स्निग्धतेसाठी सामान्य स्पेसिफिकेशन RT30000-5000cps आहे, जे HBR250 स्पेसिफिकेशनशी जुळते. संदर्भ डोस साधारणपणे 1.5 ‰ -2 ‰ च्या आसपास असतो. लेटेक्स पेंटमध्ये हायड्रॉक्सीथिलची मुख्य भूमिका म्हणजे जाड होणे, रंगद्रव्य जेल रोखणे, रंगद्रव्य पसरवणे, लेटेक्स स्थिरता, घटकांची स्निग्धता सुधारणे आणि बांधकामाच्या समतल कामगिरीमध्ये योगदान देणे: हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज वापरण्यास सोपे आहे, जे थंड पाण्यात आणि गरम पाण्यात विरघळले जाऊ शकते आणि PH मूल्याने प्रभावित होत नाही. ते PI मूल्य 2-12 दरम्यान सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकते. खालील तीन पद्धती वापरल्या जातात: I उत्पादनात थेट जोडणे: या पद्धतीने हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज विलंबित प्रकार निवडला पाहिजे, ज्याचा विरघळण्याचा वेळ 30 मिनिटांपेक्षा जास्त असेल. वापराचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत: ① उच्च स्ट्रेन स्टिररने सुसज्ज कंटेनरमध्ये शुद्ध पाण्याची मात्रात्मक मात्रा घाला; ② न थांबता कमी वेगाने ढवळायला सुरुवात करा, त्याच वेळी, द्रावणात हळूहळू आणि समान रीतीने हायड्रॉक्सीइथिल घाला. ③ सर्व कण पदार्थ ओले होईपर्यंत ढवळत रहा. ④ इतर अॅडिटीव्ह आणि अल्कलाइन अॅडिटीव्ह घाला. ⑤ सर्व हायड्रॉक्सीइथिल पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळत रहा. नंतर सूत्रात इतर घटक घाला आणि तयार उत्पादन होईपर्यंत बारीक करा. II. वापरासाठी मदर लिकर तयार करणे: ही पद्धत त्वरित प्रकार निवडू शकते आणि सेल्युलोजवर अँटी-मोल्ड प्रभाव टाकते. या पद्धतीचा फायदा असा आहे की त्यात उत्तम लवचिकता आहे आणि ती थेट लेटेक्स पेंटमध्ये जोडता येते. तयारी पद्धत ① ते ④ चरणांसारखीच आहे. III. भविष्यातील वापरासाठी कॉन्जीसारख्या पदार्थांची तयारी: सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स हायड्रॉक्सीइथिलसाठी वाईट सॉल्व्हेंट्स (अघुलनशील) असल्याने, या सॉल्व्हेंट्सचा वापर कॉन्जीसारख्या पदार्थ तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सर्वात सामान्यतः वापरला जाणारा सेंद्रिय सॉल्व्हेंट म्हणजे इमल्शन पेंट फॉर्म्युलातील सेंद्रिय द्रव, जसे की इथिलीन ग्लायकॉल, प्रोपीलीन ग्लायकॉल आणि फिल्म फॉर्मिंग एजंट (जसे की डायथिलीन ग्लायकॉल ब्यूटाइल एसीटेट). हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजसारखे कंजी थेट पेंटमध्ये जोडले जाऊ शकते आणि नंतर पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळत राहा.
(२) भिंतीवरील पुट्टी स्क्रॅप करताना:
सध्या चीनमधील बहुतेक शहरांमध्ये, पाणी आणि घासण्याला प्रतिरोधक असलेल्या पर्यावरणपूरक पुट्टीला महत्त्व दिले जात आहे. गेल्या काही वर्षांत, बिल्डिंग अॅडेसिव्हपासून बनवलेल्या पुट्टीमधून फॉर्मल्डिहाइड वायू उत्सर्जित होत असल्याने, ज्यामुळे लोकांच्या आरोग्याला हानी पोहोचते, त्यामुळे पॉलिव्हिनाल अल्कोहोल आणि फॉर्मल्डिहाइडच्या एसिटल अभिक्रियेद्वारे बिल्डिंग अॅडेसिव्ह तयार केले गेले. म्हणून हे साहित्य हळूहळू लोकांकडून टप्प्याटप्प्याने काढून टाकले जात आहे आणि या साहित्याचा पर्याय म्हणजे सेल्युलोज इथर मालिका उत्पादने, म्हणजे पर्यावरणपूरक बांधकाम साहित्य विकसित करणे. सेल्युलोज सध्या उपलब्ध असलेले एकमेव साहित्य आहे. पाणी प्रतिरोधक पुट्टीमध्ये, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: ड्राय पावडर पुट्टी आणि पुट्टी पेस्ट. साधारणपणे, सुधारित मिथाइल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल हे दोन प्रकारचे पुट्टी म्हणून निवडले जातात आणि स्निग्धता तपशील साधारणपणे 30000-60000 cps दरम्यान असतो. पुट्टीमध्ये सेल्युलोजचे मुख्य कार्य म्हणजे पाणी टिकवून ठेवणे, बंध आणि वंगण घालणे. विविध उत्पादकांच्या वेगवेगळ्या पुट्टी सूत्रांमुळे, काही राखाडी कॅल्शियम, हलके कॅल्शियम, पांढरे सिमेंट इत्यादी आहेत, तर काही जिप्सम पावडर, राखाडी कॅल्शियम, हलके कॅल्शियम इत्यादी आहेत, दोन्ही सूत्रांसाठी सेल्युलोजची वैशिष्ट्ये, चिकटपणा आणि घुसखोरीचे प्रमाण देखील भिन्न आहे, ज्यामध्ये सामान्य भरण्याचे प्रमाण सुमारे 2 ‰ -3 ‰ आहे. स्क्रॅपिंग वॉल पुट्टीच्या बांधकामात, भिंतीच्या पायाच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट पाणी शोषण झाल्यामुळे (विटांच्या भिंतींचा पाणी शोषण दर 13% आहे आणि काँक्रीटचा पाणी शोषण दर 3-5% आहे), बाह्य बाष्पीभवनासह, जर पुट्टी खूप लवकर पाणी गमावते, तर त्यामुळे क्रॅक किंवा पावडर सोलणे होईल आणि त्यामुळे पुट्टीची ताकद कमकुवत होईल. म्हणून, सेल्युलोज इथर जोडल्याने ही समस्या सोडवली जाईल. तथापि, भरण्याच्या सामग्रीची गुणवत्ता, विशेषतः राखाडी कॅल्शियमची गुणवत्ता देखील अत्यंत महत्वाची आहे. सेल्युलोजच्या उच्च चिकटपणामुळे, ते पुट्टीची उछाल देखील वाढवते, बांधकामादरम्यान सॅगिंग टाळते आणि स्क्रॅप करण्यासाठी अधिक आरामदायक आणि श्रम-बचत करणारे आहे. पावडर पुट्टीमधील सेल्युलोज इथर कारखान्यात योग्यरित्या जोडणे आवश्यक आहे. त्याचे उत्पादन आणि वापर तुलनेने सोयीस्कर आहे आणि भरण्याचे साहित्य आणि अॅडिटीव्ह कोरड्या पावडरमध्ये समान प्रमाणात मिसळता येतात. बांधकाम देखील तुलनेने सोयीस्कर आहे आणि साइटवर पाण्याचे वितरण किती वापरले जाते यावर अवलंबून असते.
(३) काँक्रीट मोर्टार:
काँक्रीट मोर्टारमध्ये, खरोखर अंतिम ताकद प्राप्त करण्यासाठी, सिमेंट पूर्णपणे हायड्रेट करणे आवश्यक आहे. विशेषतः उन्हाळ्यातील बांधकामात, जेव्हा काँक्रीट मोर्टारचे पाणी कमी होते तेव्हा पाण्याची देखभाल आणि शिंपडण्यासाठी पूर्ण हायड्रेशन उपाय केले जातात. या पद्धतीमुळे जलसंपत्तीचा अपव्यय होतो आणि ऑपरेशनमध्ये गैरसोय होते आणि मुख्य म्हणजे पाणी फक्त पृष्ठभागावर असते, तर अंतर्गत हायड्रेशन अद्याप अपूर्ण असते. म्हणून, या समस्येचे निराकरण असे आहे:, मोर्टार कॉंक्रिटमध्ये आठ पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट सेल्युलोज जोडल्याने सामान्यतः हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल किंवा मिथाइल सेल्युलोज निवडले जातात, ज्याची स्निग्धता वैशिष्ट्ये 20000 ते 60000 cps पर्यंत असतात आणि 2% ते 3% पर्यंत अतिरिक्त रक्कम असते. सुमारे, पाणी धारणा दर 85% पेक्षा जास्त वाढवता येतो. मोर्टार कॉंक्रिटमध्ये वापरण्याची पद्धत म्हणजे कोरडी पावडर समान रीतीने मिसळणे आणि नंतर तोंडात पाणी ओतणे.
(४) प्लास्टरिंग जिप्सम, बाँडिंग जिप्सम आणि कॉल्किंग जिप्सममध्ये:
बांधकाम उद्योगाच्या जलद विकासासह, नवीन बांधकाम साहित्याची मागणी देखील दिवसेंदिवस वाढत आहे. पर्यावरण संरक्षणाबाबत वाढती जागरूकता आणि बांधकाम कार्यक्षमतेत सतत सुधारणा झाल्यामुळे, सिमेंटिशियस जिप्सम उत्पादने वेगाने विकसित झाली आहेत. सध्या, सर्वात सामान्य जिप्सम उत्पादनांमध्ये प्लास्टरिंग जिप्सम, बाँडिंग जिप्सम, एम्बेडेड जिप्सम, टाइल बाइंडर इत्यादींचा समावेश आहे. जिप्सम प्लास्टरिंग हे आतील भिंती आणि छताच्या स्लॅबला प्लास्टर करण्यासाठी एक उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य आहे. प्लास्टरिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या भिंती नाजूक आणि गुळगुळीत आहेत, पावडर न काढता आणि पायाला घट्ट चिकटून राहतात, क्रॅक किंवा सोलल्याशिवाय आणि अग्निसुरक्षा कार्यासह; बॉन्डेड जिप्सम हा एक नवीन प्रकारचा बिल्डिंग लाइट बोर्ड बाइंडर आहे, जो जिप्समपासून बेस मटेरियल म्हणून बनवला जातो आणि विविध फोर्स अॅडिटीव्हसह जोडला जातो. हे विविध अजैविक इमारतीच्या भिंतींच्या साहित्यांमधील बाँडिंगसाठी योग्य आहे आणि त्यात गैर-विषारी, गंधहीन, लवकर ताकद, जलद सेटिंग आणि मजबूत बाँडिंगची वैशिष्ट्ये आहेत. हे बिल्डिंग बोर्ड आणि ब्लॉक बांधकामासाठी एक सहाय्यक साहित्य आहे; जिप्सम जॉइंट फिलर हे जिप्सम बोर्डमधील अंतरांसाठी भरण्याचे साहित्य आहे, तसेच भिंती आणि क्रॅकसाठी दुरुस्तीचे फिलर आहे. या जिप्सम उत्पादनांमध्ये विविध कार्ये आहेत. जिप्सम आणि संबंधित फिलर व्यतिरिक्त, मुख्य मुद्दा असा आहे की जोडलेले सेल्युलोज इथर अॅडिटीव्हज एक प्रमुख भूमिका बजावतात. जिप्सम निर्जल जिप्सम आणि हेमिहायड्रेट जिप्सममध्ये विभागलेले असल्यामुळे, वेगवेगळ्या प्रकारच्या जिप्समचे उत्पादनाच्या कामगिरीवर वेगवेगळे परिणाम होतात. म्हणून, जाड होणे, पाणी धारणा आणि रिटार्डिंग हे जिप्सम बांधकाम साहित्याची गुणवत्ता ठरवतात. या सामग्रीची सामान्य समस्या म्हणजे पोकळ होणे आणि क्रॅक होणे आणि प्रारंभिक ताकद गाठता येत नाही. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, सेल्युलोजचे मॉडेल आणि रिटार्डर्सची संमिश्र वापर पद्धत निवडणे आवश्यक आहे. या संदर्भात, मिथाइल किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सामान्यतः 30000 ते 60000 cps म्हणून निवडले जाते, ज्यामध्ये 1.5% -2% अतिरिक्त रक्कम असते. त्यापैकी, सेल्युलोज त्याच्या पाणी धारणा, रिटार्डिंग आणि स्नेहन गुणधर्मांवर लक्ष केंद्रित करतो. तथापि, या प्रक्रियेत सेल्युलोज इथरचा रिटार्डर म्हणून वापर करणे शक्य नाही आणि सुरुवातीच्या ताकदीवर परिणाम न करता ते मिसळण्यासाठी आणि वापरण्यासाठी सायट्रिक ऍसिड रिटार्डर जोडणे आवश्यक आहे. पाणी धारणा दर सामान्यतः बाह्य पाणी शोषणाशिवाय नैसर्गिक पाण्याच्या नुकसानाचे प्रमाण दर्शवितो. जर भिंत कोरडी असेल, तर पाण्याचे शोषण आणि तळाच्या पृष्ठभागाचे नैसर्गिक बाष्पीभवन यामुळे सामग्री खूप लवकर पाणी गमावते, ज्यामुळे पोकळ आणि क्रॅक देखील होतात. ही वापर पद्धत कोरडी पावडर मिसळण्यासाठी आहे. जर द्रावण तयार करत असाल, तर कृपया द्रावण तयार करण्याची पद्धत पहा.
(५) इन्सुलेशन मोर्टार
इन्सुलेशन मोर्टार हा उत्तरेकडील प्रदेशातील एक नवीन प्रकारचा आतील भिंतींच्या इन्सुलेशन मटेरियल आहे, जो इन्सुलेशन मटेरियल, मोर्टार आणि अॅडेसिव्हपासून बनलेला एक भिंत मटेरियल आहे. या मटेरियलमध्ये बंधन आणि ताकद वाढवण्यात सेल्युलोज महत्त्वाची भूमिका बजावते. साधारणपणे, उच्च स्निग्धता (सुमारे 10000eps) असलेले मिथाइल सेल्युलोज निवडले जाते आणि डोस साधारणपणे 2 ‰ -3 ‰ दरम्यान असतो. वापरण्याची पद्धत कोरडी पावडर मिसळणे आहे.
(६) इंटरफेशियल एजंट
इंटरफेस एजंट असावाएचपीएमसी२०००० सीपीएस, आणि टाइल्ससाठी चिकटवता ६०००० सीपीएस पेक्षा जास्त असावा. इंटरफेस एजंटमध्ये, जाडसर एजंटवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, जे तन्य शक्ती आणि बाण प्रतिरोध सुधारू शकते. पाण्याच्या नुकसानीमुळे टाइल्स लवकर पडू नयेत म्हणून त्यांच्या बाँडिंगमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट लावा.
३. उद्योग साखळी परिस्थिती
(१) अपस्ट्रीम उद्योग
उत्पादनासाठी लागणारा मुख्य कच्चा मालसेल्युलोज इथरयामध्ये रिफाइंड कापूस (किंवा लाकडाचा लगदा) आणि काही सामान्यतः वापरले जाणारे रासायनिक सॉल्व्हेंट्स, जसे की इपॉक्सी प्रोपेन, क्लोरोमेथेन, द्रव अल्कली, फ्लेक अल्कली, इथिलीन ऑक्साईड, टोल्युइन आणि इतर सहाय्यक साहित्य यांचा समावेश आहे. या उद्योगातील अपस्ट्रीम उपक्रमांमध्ये रिफाइंड कापूस आणि लाकडाचा लगदा उत्पादन उपक्रम तसेच काही रासायनिक उपक्रमांचा समावेश आहे. वर नमूद केलेल्या मुख्य कच्च्या मालाच्या किमतीतील चढ-उतारांचा सेल्युलोज इथरच्या उत्पादन खर्चावर आणि विक्री किंमतीवर वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम होईल.
रिफाइंड कापसाची किंमत तुलनेने जास्त आहे. बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरचे उदाहरण घेतल्यास, अहवाल कालावधीत, बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या विक्री खर्चात रिफाइंड कापसाच्या किमतीचे प्रमाण अनुक्रमे 31.74%, 28.50%, 26.59% आणि 26.90% होते. रिफाइंड कापसाच्या किमतीतील चढ-उतार सेल्युलोज इथरच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम करेल. रिफाइंड कापसाचे उत्पादन करण्यासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणजे कापसाचे लिंटर. कापसाचे लिंटर हे कापसाच्या उत्पादन प्रक्रियेतील उप-उत्पादनांपैकी एक आहे, जे प्रामुख्याने कापसाचा लगदा, रिफाइंड कापूस आणि नायट्रोसेल्युलोज सारख्या उत्पादनांसाठी वापरले जाते. कापसाचे लिंटर आणि कापसाच्या वापर मूल्यात आणि वापरात लक्षणीय फरक आहे आणि त्यांच्या किमती कापसाच्या किमतींपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहेत, परंतु कापसाच्या किमतींच्या चढ-उताराशी एक विशिष्ट संबंध आहे. कापसाच्या लिंटरच्या किमतीतील चढ-उतार रिफाइंड कापसाच्या किमतीवर परिणाम करेल.
रिफाइंड कापसाच्या किमतींमध्ये होणाऱ्या तीव्र चढउतारांचा उत्पादन खर्च, उत्पादन किंमत आणि या उद्योगातील उद्योगांच्या नफ्यावर वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम होईल. रिफाइंड कापसाच्या जास्त किमती आणि लाकडाच्या लगद्याच्या तुलनेने स्वस्त किमतींच्या संदर्भात, खर्च कमी करण्यासाठी, लाकडाच्या लगद्याचा वापर रिफाइंड कापसासाठी पर्याय आणि पूरक म्हणून केला जाऊ शकतो, प्रामुख्याने फार्मास्युटिकल आणि फूड ग्रेड सेल्युलोज इथर सारख्या कमी चिकटपणा असलेल्या सेल्युलोज इथरचे उत्पादन करण्यासाठी. राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्युरोच्या वेबसाइट डेटानुसार, २०१३ मध्ये, चीनचे कापूस लागवड क्षेत्र ४.३५ दशलक्ष हेक्टर होते आणि राष्ट्रीय कापसाचे उत्पादन ६.३१ दशलक्ष टन होते. चायना सेल्युलोज इंडस्ट्री असोसिएशनच्या सांख्यिकीय डेटानुसार, २०१४ मध्ये, प्रमुख देशांतर्गत रिफाइंड कापूस उत्पादन उपक्रमांद्वारे रिफाइंड कापसाचे एकूण उत्पादन ३३२००० टन होते, ज्यामध्ये कच्च्या मालाचा पुरेसा पुरवठा होता.
ग्रेफाइटवर आधारित रासायनिक उपकरणे तयार करण्यासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणजे स्टील आणि ग्रेफाइट कार्बन. ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणांच्या उत्पादन खर्चात स्टील आणि ग्रेफाइट कार्बनची किंमत मोठी असते. या कच्च्या मालाच्या किमतीतील चढ-उतारांचा ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणांच्या उत्पादन खर्चावर आणि विक्री किमतीवर निश्चित परिणाम होईल.
(२) डाउनस्ट्रीम सेल्युलोज इथर उद्योगाची परिस्थिती
सेल्युलोज इथर"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" म्हणून, त्यात अॅडिटीव्हचे प्रमाण कमी आहे आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे, ज्यामुळे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या विविध उद्योगांमध्ये डाउनस्ट्रीम उद्योग विखुरलेले आहेत.
साधारणपणे, डाउनस्ट्रीम बांधकाम आणि रिअल इस्टेट उद्योगांचा बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या मागणीच्या वाढीच्या दरावर विशिष्ट परिणाम होईल. जेव्हा देशांतर्गत बांधकाम आणि रिअल इस्टेट उद्योगांचा विकास दर तुलनेने वेगवान असतो, तेव्हा देशांतर्गत बाजारपेठेत बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरची मागणी वेगाने वाढत असते. जेव्हा देशांतर्गत बांधकाम आणि रिअल इस्टेट उद्योगांचा विकास दर मंदावतो, तेव्हा देशांतर्गत बाजारपेठेत बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरची मागणी मंदावते, ज्यामुळे या उद्योगातील स्पर्धा अधिक तीव्र होते आणि या उद्योगातील उद्योगांच्या अस्तित्वाची प्रक्रिया वेगवान होते.
२०१२ पासून, देशांतर्गत बांधकाम आणि रिअल इस्टेट उद्योगांमधील मंदीच्या संदर्भात, देशांतर्गत बाजारपेठेत बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या मागणीत कोणताही लक्षणीय चढउतार झालेला नाही. मुख्य कारणे अशी आहेत: प्रथम, देशांतर्गत बांधकाम आणि रिअल इस्टेट उद्योगांचे एकूण प्रमाण मोठे आहे आणि एकूण बाजारपेठेतील मागणी तुलनेने मोठी आहे; बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरसाठी मुख्य ग्राहक बाजारपेठ हळूहळू आर्थिकदृष्ट्या विकसित प्रदेश आणि पहिल्या आणि दुसऱ्या श्रेणीतील शहरांपासून मध्य आणि पश्चिम प्रदेश आणि तिसऱ्या श्रेणीतील शहरांपर्यंत विस्तारली आहे, ज्यामुळे देशांतर्गत मागणी वाढीसाठी क्षमता आणि जागा वाढली आहे; २, सेल्युलोज इथरची अतिरिक्त रक्कम बांधकाम साहित्याच्या किमतीच्या कमी प्रमाणात आहे आणि एका ग्राहकाने वापरलेली रक्कम कमी आहे. ग्राहक विखुरलेले आहेत, ज्यामुळे सहजपणे कठोर मागणी निर्माण होऊ शकते. डाउनस्ट्रीम मार्केटमध्ये एकूण मागणी तुलनेने स्थिर आहे; ३, बाजारभावातील बदल हा बांधकाम साहित्य ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या मागणी संरचनेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. २०१२ पासून, बिल्डिंग मटेरियल ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या किमतीत लक्षणीय घट झाली आहे, ज्यामुळे मध्यम ते उच्च श्रेणीच्या उत्पादनांच्या किमतींमध्ये लक्षणीय घट झाली आहे, खरेदी आणि निवड करण्यासाठी अधिक ग्राहक आकर्षित झाले आहेत, मध्यम ते उच्च श्रेणीच्या उत्पादनांची मागणी वाढली आहे आणि सामान्य मॉडेल उत्पादनांची बाजारपेठेतील मागणी आणि किंमत कमी झाली आहे.
औषध उद्योगाच्या विकास पातळी आणि वाढीचा दर औषध ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या मागणीवर परिणाम करेल. लोकांच्या राहणीमानात सुधारणा आणि अन्न उद्योगाचा विकास हे अन्न ग्रेड सेल्युलोज इथरच्या बाजारपेठेतील मागणीला चालना देण्यासाठी अनुकूल आहेत.
६. सेल्युलोज इथरचा विकास ट्रेंड
सेल्युलोज इथरच्या बाजारपेठेतील मागणीतील संरचनात्मक फरकांमुळे, अशी परिस्थिती उद्भवली आहे जिथे वेगवेगळ्या ताकदी असलेले उद्योग एकत्र राहू शकतात. बाजारातील मागणीच्या स्पष्ट संरचनात्मक भिन्नतेला प्रतिसाद म्हणून, देशांतर्गत सेल्युलोज इथर उत्पादकांनी त्यांच्या स्वतःच्या ताकदीवर आधारित भिन्न स्पर्धात्मक धोरणे स्वीकारली आहेत, तसेच बाजाराच्या विकासाचा कल आणि दिशा प्रभावीपणे समजून घेतली आहे.
(१) सेल्युलोज इथर एंटरप्रायझेससाठी उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करणे हा अजूनही मुख्य स्पर्धात्मक मुद्दा असेल.
सेल्युलोज इथरया उद्योगातील बहुतेक डाउनस्ट्रीम एंटरप्रायझेसमध्ये उत्पादन खर्चात तुलनेने कमी प्रमाणात वाटा असतो, परंतु उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर त्याचा लक्षणीय परिणाम होतो. उच्च दर्जाच्या ग्राहक गटाला सेल्युलोज इथरचा विशिष्ट ब्रँड आणि मॉडेल वापरण्यापूर्वी फॉर्म्युला प्रयोग करावे लागतात. स्थिर फॉर्म्युला तयार केल्यानंतर, इतर ब्रँडची उत्पादने बदलणे सहसा सोपे नसते आणि सेल्युलोज इथरच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवर देखील उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात. ही घटना देशांतर्गत आणि परदेशी मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्य उत्पादन उपक्रम, फार्मास्युटिकल एक्सिपियंट्स, फूड अॅडिटीव्हज, पीव्हीसी इत्यादी उच्च दर्जाच्या क्षेत्रात अधिक प्रमुख आहे. उत्पादनांची स्पर्धात्मकता सुधारण्यासाठी, उत्पादन उद्योगांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पुरवलेल्या सेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या बॅचची गुणवत्ता स्थिरता दीर्घकाळ राखली जाऊ शकते, जेणेकरून चांगली बाजारपेठ प्रतिष्ठा निर्माण होईल.
(२) उत्पादन अनुप्रयोग तंत्रज्ञानाची पातळी सुधारणे ही देशांतर्गत सेल्युलोज इथर उपक्रमांच्या विकासाची दिशा आहे.
सेल्युलोज इथरच्या वाढत्या प्रमाणात परिपक्व उत्पादन तंत्रज्ञानासह, उद्योगांना त्यांची व्यापक स्पर्धात्मकता वाढविण्यासाठी आणि स्थिर ग्राहक संबंध निर्माण करण्यासाठी उच्च पातळीचे अनुप्रयोग तंत्रज्ञान फायदेशीर आहे. विकसित देशांमधील प्रसिद्ध सेल्युलोज इथर उपक्रम प्रामुख्याने "मोठ्या उच्च श्रेणीतील ग्राहकांना लक्ष्य करणे आणि डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग आणि वापर विकसित करणे" ही स्पर्धात्मक रणनीती स्वीकारतात, विकसित करतात.सेल्युलोज इथरअनुप्रयोग आणि वापर सूत्रे, आणि ग्राहकांचा वापर सुलभ करण्यासाठी वेगवेगळ्या विभागलेल्या अनुप्रयोग क्षेत्रांनुसार उत्पादनांची मालिका कॉन्फिगर करणे आणि याद्वारे डाउनस्ट्रीम बाजारातील मागणी वाढवणे. विकसित देशांमधील सेल्युलोज इथर उपक्रमांमधील स्पर्धा उत्पादनापासून अनुप्रयोग तंत्रज्ञानाकडे वळली आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-३१-२०२३