हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज१००,००० च्या स्निग्धता असलेले पुट्टी पावडर सामान्यतः पुरेसे असते, तर मोर्टारला स्निग्धतेसाठी तुलनेने जास्त आवश्यकता असते, म्हणून चांगल्या वापरासाठी १५०,००० ची स्निग्धता निवडली पाहिजे. सर्वात महत्वाचे कार्यहायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजम्हणजे पाणी धारणा, त्यानंतर घट्ट होणे. म्हणून, पुट्टी पावडरमध्ये, जोपर्यंत पाणी धारणा साध्य होते तोपर्यंत कमी चिकटपणा देखील स्वीकार्य आहे. सर्वसाधारणपणे, चिकटपणा जितका जास्त तितका पाणी धारणा चांगला असतो, परंतु जेव्हा चिकटपणा 100,000 पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा पाणी धारणावर चिकटपणाचा परिणाम लक्षणीय नसतो.

हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजस्निग्धतेनुसार सामान्यतः खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाते:
१. कमी स्निग्धता: ४०० स्निग्धता सेल्युलोज, प्रामुख्याने सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारसाठी वापरला जातो.
कमी स्निग्धता, चांगली तरलता, जोडल्यानंतर ते पृष्ठभागावरील पाण्याचे धारण नियंत्रित करेल, पाण्याचे गळती स्पष्ट नाही, आकुंचन कमी आहे, क्रॅकिंग कमी होते आणि ते अवसादनाचा प्रतिकार देखील करू शकते, तरलता आणि पंपिबिलिटी वाढवू शकते.
२. मध्यम-कमी स्निग्धता: २०,०००-५०,००० स्निग्धता सेल्युलोज, प्रामुख्याने जिप्सम उत्पादने आणि कॉल्किंग एजंट्ससाठी वापरला जातो.
कमी चिकटपणा, पाणी धारणा, चांगली बांधकाम कार्यक्षमता, कमी पाणी भरणे.
३. मध्यम स्निग्धता: ७५,०००-१००,००० स्निग्धता सेल्युलोज, प्रामुख्याने आतील आणि बाहेरील भिंतींच्या पुटीसाठी वापरला जातो.
मध्यम चिकटपणा, चांगले पाणी धारणा, चांगले बांधकाम आणि लटकणारे गुणधर्म
४. उच्च स्निग्धता: १५०,०००-२००,०००, प्रामुख्याने पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टार ग्लू पावडर आणि विट्रिफाइड मायक्रो-बीड इन्सुलेशन मोर्टारसाठी वापरले जाते. उच्च स्निग्धता, उच्च पाणी धारणा, मोर्टार पडणे, प्रवाहित होणे, बांधकाम सुधारणे सोपे नाही.

साधारणपणे, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी टिकवून ठेवणे चांगले. म्हणून, बरेच ग्राहक मध्यम-कमी स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज (२०,०००-५०,०००) ऐवजी मध्यम-स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज (७५,०००-१००,०००) वापरणे पसंत करतील जेणेकरून जोडलेले प्रमाण कमी होईल आणि त्यामुळे खर्च नियंत्रित होईल.
हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC)हे एक अर्ध-कृत्रिम पॉलिमर आहे जे बांधकाम, औषधनिर्माण आणि अन्न उत्पादनासह विविध उद्योगांमध्ये सामान्यतः वापरले जाते. HPMC ची चिकटपणा ही एक महत्त्वाची मालमत्ता आहे जी वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांमध्ये त्याची कार्यक्षमता निश्चित करते.
HPMC ची चिकटपणा ही प्रतिस्थापनाची डिग्री (DS), आण्विक वजन आणि HPMC द्रावणाची एकाग्रता यासारख्या घटकांमुळे प्रभावित होते. साधारणपणे, HPMC ची प्रतिस्थापनाची डिग्री आणि आण्विक वजन जसजसे वाढते तसतसे त्याची चिकटपणा देखील वाढते.
HPMC विविध प्रकारच्या स्निग्धता ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे, जे सामान्यत: त्याच्या "आण्विक वजन" किंवा "मेथॉक्सिल सामग्री" द्वारे मोजले जाते. योग्य ग्रेड निवडून किंवा HPMC द्रावणाची एकाग्रता समायोजित करून HPMC ची स्निग्धता सुधारली जाऊ शकते.
बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये, सिमेंट-आधारित पदार्थांची कार्यक्षमता आणि पाणी धारणा सुधारण्यासाठी उच्च स्निग्धता असलेले HPMC बहुतेकदा वापरले जाते. औषधांमध्ये, औषध फॉर्म्युलेशनमध्ये सक्रिय घटकांच्या प्रकाशन दरावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी स्निग्धता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
म्हणून, विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी योग्य ग्रेड निवडण्यासाठी आणि इच्छित कामगिरी वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करण्यासाठी हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजची चिकटपणा समजून घेणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
पोस्ट वेळ: मे-३०-२०२४